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外墙乳胶漆施工工艺

基层处理-----刮腻子-----涂底漆-----涂面漆

基层处理 1.首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用采迪治碱液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
2. 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液加3~5倍水稀释或水溶性建筑胶水即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3成品门窗保护
  在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门框旁边,对非涂料的墙面进行塑料胶布粘贴保护。
刮腻子 4.腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行,腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层。满刮腻子二至三遍,厚度应不大于2.5MM,第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满平整度与垂直度,待腻子干燥后用砂纸打磨后再进行2次腻子施工,对第一次批底留下的质量问题进行检查后再批腻子,边批边检查,特别是检查有无漏刮现象的发生及一些细小的孔洞地方,并待其干燥后再用砂纸打磨,后用直尺检查装饰线条的平整度,并用磨光器打磨,这里尤其要注意的是线条细部打磨工作必须认真,因为只有细部工作做得好,涂料质量才能更上一个质量层次。
涂底漆

5.涂料施工
  本外墙涂料通常可采用辊涂的涂刷方式,涂刷一道底漆一道中途拉毛和一道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快,每个涂刷层面应尽量一次完成,否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法,毛辊滚涂时不可蘸料过多,最好配有蘸料槽,以免产生流淌。在辊涂过程中,要向上用力、向下时轻轻回带,否则易造成流淌弊病。辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊长度的¼。
底涂:
  ①底涂施工应满足如下要求,基层含水率距地表面小于1米,含水率不大于15%。
  ②底涂施工的环境要求为:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5°C.
  ③底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角,接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后,再大面积滚刷。
  ④底涂使用前必须严格按照涂料的配比,用电动搅拌机充分搅拌,使得涂料处于均匀状态。
  ⑤选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或在桶边蘸料,以减少浪费和环境污染。
  ⑥施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
  ⑦底涂的涂刷质量应满足于
    目测:涂膜均匀,无漏涂;手抹:表面应该被涂膜包围,手抹无灰质感。
    理论涂刷面积:4—6㎡/kg(一遍);成膜时间:2-4小时(气温25°C.)

涂面漆 面涂:
  ①在达到规定的成膜时间以后,方可准备进行面涂涂刷,
  ②面涂涂刷的环境要求为:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5°C.
  ③面涂涂刷通常采用滚筒刷,对难刷部位可采用漆刷涂刷。
  ④面涂使用前必须充分搅拌,使得涂料处于均匀状态。
  ⑤面涂涂刷工艺应主要采用横向竖向交叉的涂刷方法。
  ⑥选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或在桶边蘸料,以减少浪费和环境污染。
  ⑦施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
  ⑧面涂的涂刷质量应满足于:
   目测:无明显色差、无明显透底、无明显流挂
   厚度:湿模≥120µm(一遍)
   理论涂刷面积:4-8㎡/kg(一遍)
   成膜时间:2-4小时(气温25°C.)
   干膜厚度:湿膜厚度×涂料体积固体含量(50%)

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